雷蒙磨粉機磨輥軸承損壞及漏油的現(xiàn)象分析

導讀: 對于磨粉機結構以及工作過程有了解的人，都會了解到磨輥的重要性，它是研磨物料的關鍵部件，對于該部件**中的故障，我們需要及時的找到原因，然后進行處理，這里主要是來分析一下，磨粉...

對于磨粉機結構以及工作過程有了解的人，都會了解到磨輥的重要性，它是研磨物料的關鍵部件，對于該部件**中的故障，我們需要及時的找到原因，然后進行處理，這里主要是來分析一下，磨粉機磨輥軸承的損壞以及漏油現(xiàn)象的原因是什么的問題。
在磨粉機的內部，磨輥軸承的損壞以及漏油的現(xiàn)象，引起的原因主要有兩個，一是密封風壓故障的現(xiàn)象，二是磨輥內油位過高或過低的現(xiàn)象，下面就對這兩個方面的原因，進行詳細的分析：

一、密封風壓故障
在磨粉機的內部，磨輥密封是為了防止磨內高濃度粉塵進入磨輥腔內，保護磨輥軸承不受損傷，通過密封機向磨輥腔內鼓入高壓風，在磨輥腔內形成正壓，從而達到阻止粉塵進入的目的。但是磨內的工況十分復雜，懸浮狀態(tài)的粉塵濃度很高，在**過程中常會出現(xiàn)以下情況：
1、密封風機風壓低或密封風機的濾網(wǎng)和濾布積灰堵塞，造成進入磨粉機磨腔內的密封風量及風壓降低；
2、風壓密封管道的法蘭及磨內密封管道上關節(jié)軸承各連接點密封差而漏風，致使進入磨粉機磨輥腔內的風壓降低；
3、在磨機投料運行或停機狀態(tài)下磨內拉風不合理會在磨輥腔內產生微負壓狀態(tài)；
以上所提到的原因都有可能導致進入磨輥腔內的風量和風壓降低，容易使微顆粒物料進入磨輥密封風腔內，損壞磨輥密封圈和油封，導致磨粉機**中，磨輥漏油或軸承損傷的現(xiàn)象。

二、磨輥內油位過高或過低
在磨粉機的工作中，油位的高低有著嚴格且明確的規(guī)定，對于磨輥來說，其回油管真空度決定了磨輥腔內的油位，真空度壓力的調整直接關系到磨輥軸承的潤滑狀態(tài)，油位過高或過低都會造成磨輥漏油或軸承損傷。
鑒于磨輥潤滑系統(tǒng)對磨粉機軸承的重要性，在正常**中可通過簡易方法快速診斷出磨輥軸承是否存在故障：
方法一、現(xiàn)場觀察磨輥里油質狀況，或通過檢測油樣中的金屬顆粒含量，判斷磨輥軸承是否損傷，如果油樣中金屬顆粒含量較多，說明軸承已損傷嚴重。
方法二、觀察磨輥回油溫度，如果某磨輥回油溫度升高，其他磨輥回油溫度正常，說明該磨輥軸承有損傷。

總的來說，在選擇礦石磨粉機時，需要綜合考慮多方面的因素，以確保選擇適合的非金屬礦石磨粉機，滿足**需求，并保證**效率和質量。如果您想了解礦石立磨設備及石料**線項目，歡迎致電189-1696-2723咨詢詳情。