在平時機(jī)器運(yùn)作是,有時會遇到產(chǎn)量下降等問題。石料磨粉設(shè)備的產(chǎn)量直接影響到企業(yè)的盈利,及時發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)量降低的問題,保證產(chǎn)品產(chǎn)量尤為重要。影響產(chǎn)量的主要原因有物料的因素也有設(shè)備本身的原因,下面主要介紹下受石料磨粉設(shè)備影響的原因和相關(guān)解決辦法。
1.物料供應(yīng)太多,致使風(fēng)道裝置發(fā)生堵塞現(xiàn)場。風(fēng)道是整個設(shè)備氣流運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通道,它關(guān)乎到整個設(shè)備能否順利運(yùn)行。堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢,會導(dǎo)致整個氣流升溫,同時影響電機(jī)的溫度,是電機(jī)溫度上升,高溫下的電機(jī)電流運(yùn)行減少,供電不足,設(shè)備的運(yùn)行動力不足,進(jìn)而影響整體產(chǎn)量。遇到這種情況的解決方法主要是,調(diào)節(jié)給料器,適當(dāng)減少物料的投放量,同時對管道進(jìn)行清理,清除管道內(nèi)聚集的粉料,除此之外可將風(fēng)管處的閥門適當(dāng)開大一些,控制物料的溫度,保證供應(yīng)的物料溫度不要過高,進(jìn)料溫度一般不要超過6℃。
2.風(fēng)機(jī)風(fēng)葉受到磨損,同時葉片上可能附著積粉,造成風(fēng)葉無法正常運(yùn)行,影響終產(chǎn)量。解決方法,檢查葉片磨損程度,需要跟換的及時換,對葉片表面附著的粉粒進(jìn)行清理,注意日常作業(yè)中檢查葉片是否潔凈,及時清除葉片上的粉料。
3.主機(jī)內(nèi)上部軸承缺油,影響整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)??赡苁褂玫臋C(jī)油質(zhì)量有問題,機(jī)油粘度過大,過厚會導(dǎo)致螺紋泵油無法將機(jī)油輸送到上部軸承,軸承無法得到及時潤滑,工作效率降低,影響研磨產(chǎn)量。解決方法:查看所用的機(jī)油質(zhì)量,選用粘度和厚度適中的機(jī)油產(chǎn)品。
4.研磨室內(nèi)的磨輥磨環(huán)受到嚴(yán)重磨損。磨輥磨環(huán)經(jīng)常研磨硬性物料,長期使用的情況下,可能造成其形狀受到不同程度的磨損,影響研磨效果,損壞后的部件工作性能大大降低,物料出分量受到影響。遇此情況可通過定時檢查并換磨輥磨環(huán),注意及時清理主機(jī)內(nèi)部。
5.鎖粉器無法正常收集物料??赡茉蚴擎i粉器的密封性出現(xiàn)了一些問題,導(dǎo)致漏氣,使研磨好的成品物料倒吸,無法正常收集。通暢情況下的解決方法是,對鎖粉器的密封性進(jìn)行整體檢查,并做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以增加鎖粉器的收粉量。
當(dāng)然不同的細(xì)度所用到的設(shè)備是不一樣的,同時產(chǎn)量也相差比較大,加工成顆粒的和加工成超細(xì)粉的自然是不一樣的,一般來講加工成顆粒的產(chǎn)量大,因?yàn)闊o需進(jìn)行后一步的深度加工,而加工成超細(xì)粉的往往產(chǎn)量相對比較小的,因?yàn)橐M(jìn)行深加工,自然費(fèi)時費(fèi)力。一般常用石料磨粉機(jī)進(jìn)行加工,在這里推薦超細(xì)磨粉機(jī)作為石料制粉的設(shè)備,下面對石料超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的做簡單介紹。石料制粉使用超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,安裝和操作也非常方便。您可以撥打18916962723進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。