影響制砂**線產(chǎn)量的因素有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2021-07-14
大家在購買制砂**線設(shè)備時(shí),一般都會(huì)比較關(guān)注制砂**線**產(chǎn)量,希望買到制砂**線產(chǎn)量高的設(shè)備。近期有些客戶打電話來咨詢問題,如何將制砂**線設(shè)備調(diào)試到較高的運(yùn)行狀態(tài)上。其實(shí)制砂**線設(shè)備本身質(zhì)量過硬是一個(gè)基本的前提,制砂機(jī)**產(chǎn)量與多因素有關(guān),我們不妨從這個(gè)角度出發(fā)看看影響制砂**線產(chǎn)量因素有哪些?
制砂**線產(chǎn)量影響因素:
1、物料對(duì)制砂**線產(chǎn)量影響。被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍;給料不均,工作人員喂料不均時(shí)快時(shí)慢,造成物料不能被及時(shí)破碎。
2、物料的濕度、粘度,物料的濕度,即物料中含的水分較大時(shí),物料在制砂機(jī)內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過 程中堵塞,造成制砂**線產(chǎn)量減小。
3、破碎后物料的細(xì)度,細(xì)度要求高,即要求破碎出來的物料越細(xì),則破碎能力越小。這方面要看選礦廠具體的要求而定,如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。
4、電機(jī)或電壓因素。電動(dòng)機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車,或電機(jī)三角形接法接成星形接法;工作場地電業(yè)不穩(wěn)定,導(dǎo)致電機(jī)功率達(dá)不到所需要的傳動(dòng)力。
5、制砂**線設(shè)備零部件故障因素。制砂機(jī)軸承磨損嚴(yán)重或潤滑不到位,引起軸承轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)減少,使得制砂**線**效率降低;地腳螺栓或緊固件松動(dòng),引起設(shè)備不能正常**等原因。
6、工作人員操作不到位。制砂**線設(shè)備工作人員沒有按照操作流程進(jìn)行作業(yè)或操作方法有誤,引起的減產(chǎn);其他違反規(guī)定的操作方法等。
制砂**線產(chǎn)量提高措施:
1、日常的保養(yǎng)和維護(hù),制砂**線設(shè)備各部件的摩擦和消耗量大,其潤滑保養(yǎng)工作的好壞決定了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,良好的潤滑,加上高耐磨特征,制砂**線設(shè)備**給料物料的性質(zhì)和給料的流量變化也對(duì)其工作效率產(chǎn)生影響。
2、制砂**線設(shè)備的操作方法,堅(jiān)持正確的操作**方法,制砂**線設(shè)備**過程中電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊度要合適,能保證產(chǎn)量的質(zhì)量,沖擊式制砂機(jī)的葉輪裝置可以好的控制物料在破碎腔內(nèi)進(jìn)行渦流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和物料的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,降低了設(shè)備的磨損率,同時(shí)提高了**效率,高性能的葉輪裝置和高耐磨的襯板結(jié)構(gòu)大大延長了設(shè)備的使用壽命,提高了設(shè)備的工作效率。